Lasersko označevanje in graviranje plesni
V industrijski proizvodnji je delež proizvodnje kalupov na trgu vedno zavzemal pomembno mesto.Informacije o označevanju izdelkov strojne opreme vključujejo predvsem različne znake, serijske številke, številke izdelkov, črtne kode, kode QR, datume proizvodnje in vzorce identifikacije izdelkov.V preteklosti so jih večinoma obdelali s pomočjo tiska, mehanskega piskanja in električnega iskrenja.Vendar pa bo uporaba teh tradicionalnih metod obdelave za obdelavo do določene mere povzročila mehansko površinsko ekstruzijo izdelkov strojne opreme in lahko celo povzroči izgubo informacij o označevanju.Zato morajo proizvajalci kalupov najti drug način za izboljšanje kakovosti izdelkov.Z razvojem laserske tehnologije se stroj za lasersko označevanje širi v obseg uporabe v industriji kalupov za strojno opremo z uporabo svoje odlične kakovosti delovanja.
Sistemi za lasersko označevanje in graviranje BEC so hitra, čista tehnologija, ki hitro nadomešča starejše laserske tehnologije in tradicionalne metode graviranja.V primerjavi s tradicionalnimi metodami vtiskovanja ali označevanja s curkom ponuja laserska tehnologija z vlakni različne metode za trajno lasersko označevanje in graviranje in se lahko uporablja v številnih aplikacijah v industriji orodij in matric ter izdelavi kalupov.Večino kovin, plastike in nekatere keramike lahko s temi sistemi napišemo s črkami, označimo ali trajno vgraviramo.
Poleg tega lasersko označeno besedilo in grafika nista le jasna in natančna, ampak ju tudi ni mogoče izbrisati ali spremeniti.Zelo je koristen za sledenje kakovosti izdelkov in kanalov, za učinkovito preprečevanje poteka ter za prodajo izdelkov in boj proti ponarejanju.
Alfanumerične znake, grafiko, logotipe, črtne kode itd. je mogoče zlahka uporabiti z laserskimi označevalnimi stroji in se pogosto uporabljajo na industrijskih trgih in v proizvodnji orodij.Z razvojem laserske tehnologije so laserski označevalci postali natančnejši in uporabni za vedno več aplikacij na širokem naboru sestavnih delov.
Lasersko označevanje in/ali graviranje je računalniško vodena, okolju prijazna alternativa mehanskemu graviranju, kemičnemu jedkanju, rezkanju in številnim drugim dragim postopkom nižje kakovosti.V zadnjih letih se je izkazalo, da je tehnologija laserskega označevanja uspešen vir za označevanje in graviranje popravila plesni, saj številnim tradicionalnim metodam graviranja ni uspelo izpolniti stalno rastočih standardov za natančnost, globino in kakovost.Nabori alfanumeričnih znakov ali slik so vgravirani na površine različnih materialov, kot so nerjaveče jeklo, grafit, aluminij in baker, hkrati pa zagotavljajo visokokakovostne gravure.
Zakaj izbrati laserski označevalni stroj za graviranje kalupov?
Kalupi so orodja, ki se uporabljajo za izdelavo oblikovanih izdelkov, ki zahtevajo natančnost, kompleksne oblike in razmeroma visoko merilo površinske hrapavosti in natančnosti obdelave.Laserska tehnologija se prilagodi kalupom zaradi svoje edinstvene prožnosti in natančnosti, kar proizvodnemu procesu kalupa omogoči finejše graviranje teksture na površini.
S številnimi prednostmi, vključno z brez potrošnega materiala, brez onesnaževanja, visoko natančnostjo, bolj jasnim in občutljivim učinkom graviranja, je tehnologija laserskega graviranja presegla omejitve tradicionalne obdelave teksture in postala natančnejša, bolj izvrstna in vrhunska, kar ima pomembno prednosti za gospodarstvo, ekologijo in dizajn.
Prednosti uporabe stroja za lasersko označevanjeplesen:
Trajna.Oznaka ne bo zbledela zaradi okoljskih dejavnikov (dotik, kislina in zmanjšan plin, visoka temperatura, nizka temperatura itd.);
Proti ponarejanju.Oznake, vgravirane s tehnologijo laserskega označevanja, ni enostavno posnemati in spremeniti, do določene mere pa ima močno zaščito pred ponarejanjem;
Široka uporabnost.Lahko izvaja lasersko obdelavo različnih kovinskih in nekovinskih materialov;
Lasersko gravirane informacije na kalupu so odporne na visoko temperaturo, odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi itd. Hitrost graviranja je visoka, kakovost graviranja pa izredno dobra.
Nizki obratovalni stroški.Učinkovitost označevanja je hitra in oznaka se oblikuje naenkrat, poraba energije je majhna, tekoči stroški pa nizki.
Hiter razvoj.Zaradi kombinacije laserske tehnologije in računalniške tehnologije lahko uporabniki realizirajo laserski izpis s programiranjem na računalniku in lahko kadar koli spremenijo obliko tiskanja, kar v osnovi nadomešča tradicionalni postopek izdelave kalupov ter skrajša cikel nadgradnje izdelka in fleksibilnost. .Proizvodnja zagotavlja priročna orodja.
Lasersko varjenje za kalup
Z razvojem industrije se tehnologija laserskega varjenja nenehno raziskuje in uvaja.Trenutno je v industriji mehanskega varjenja priljubljen laserski varilni stroj zaradi svojih izjemnih zmogljivosti in kaže dobre procesne lastnosti med postopkom varjenja.Tako se lahko široko uporablja na številnih področjih.
Kalup pri laserskem varjenju kalupov igra izjemno pomembno vlogo v sodobni industriji, njegova kakovost pa neposredno določa kakovost izdelka.Izboljšanje življenjske dobe in natančnosti kalupov ter skrajšanje cikla izdelave kalupov so tehnični problemi, ki jih morajo mnoga podjetja nujno rešiti.Vendar pa se med uporabo kalupov pogosto pojavijo načini okvare, kot so zrušitev, deformacija, obraba in celo zlom.Zato je za popravilo kalupov potrebna tudi tehnologija popravljanja z laserskim varjenjem.
Laserski varilni stroj je nova vrsta varilne metode, predvsem za varjenje tankostenskih materialov in natančnih delov.Izvaja lahko točkovno varjenje, sočelno varjenje, šivno varjenje, tesnilno varjenje itd., z visokim razmerjem stranic, majhno širino zvara in območjem toplotnega vpliva.Majhna, majhna deformacija, visoka hitrost varjenja, gladek in lep varilni šiv, brez potrebe ali preprosta obdelava po varjenju, visoka kakovost zvarnega šiva, brez zračnih lukenj, natančen nadzor, majhna točka fokusa, visoka natančnost pozicioniranja in enostavna avtomatizacija.
Tipičen primer uporabe laserskega varjenja v industriji kalupov je laserski varilni stroj za popravilo kalupov.Ta oprema je preprosta za operaterje, lahko močno poveča hitrost popravila varjenja, učinek popravila in natančnost pa sta skoraj čudovita, zaradi česar se oprema pogosto uporablja na področju varjenja v kalupih.Toplotno prizadeto območje varilnega varjenja pri tem varilnem stroju je zelo majhno in ga ni treba vnaprej segrevati, pri varjenem obdelovancu pa po delu ni pojava žarjenja.To tehnologijo popravila z laserskim varjenjem ni mogoče uporabiti samo za popravilo obrabe kalupov, temveč lahko dosežete tudi natančno varjenje majhnih in natančnih površin, po popravilu pa ne bo deformacij ali por.
S popravilom kalupa se lahko originalni kalup ponovno v celoti uporabi, kar močno prihrani proizvodne stroške in izboljša delovno učinkovitost.
Prednosti uporabe kalupa z laserskim varilnim strojem:
Brezkontaktna obdelava, brez zunanje sile na varjene dele.
Laserska energija je visoko koncentrirana, toplotni vpliv je majhen in toplotna deformacija je majhna.
Vari lahko kovine z visokim tališčem, ognjevzdržne in težko varljive, kot so titanove zlitine in aluminijeve zlitine.Lahko izvede varjenje med različnimi materiali.
Postopek varjenja ne onesnažuje okolja.Lahko se vari neposredno v zraku, postopek pa je preprost.
Majhna varilna točka, ozek varilni šiv, urejen in lep, ni potrebe po varjenju ali le preprost postopek obdelave.Varjeni šiv ima enotno strukturo, malo por in malo napak.
Laser je mogoče natančno nadzorovati, fokusna točka je majhna in ga je mogoče pozicionirati z visoko natančnostjo za natančno obdelavo.
Enostavno je sodelovati z računalniškim numeričnim nadzornim sistemom ali manipulatorjem in robotom za uresničitev avtomatskega varjenja in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
