Leta 3500 pred našim štetjem so stari Egipčani prvi izumili steklo.Od takrat se bo v dolgi reki zgodovine steklo vedno pojavljalo tako v proizvodnji kot tehnologiji ali vsakdanjem življenju.V sodobnem času drug za drugim nastajajo različni modni stekleni izdelki, prav tako se nenehno izboljšuje postopek izdelave stekla.
Steklo se pogosto uporablja v industriji medicinskih raziskav in razvoja zaradi visoke prosojnosti in dobre prepustnosti svetlobe, kot so običajne epruvete, bučke in pribor.Zaradi visoke kemične stabilnosti in dobre zrakotesnosti se pogosto uporablja tudi za pakiranje.zdravilo.Čeprav se steklo pogosto uporablja, je povpraševanje po označevanju stekla in črkah, ki izhajajo iz njega, postopoma pritegnilo pozornost ljudi.
Splošno graviranje na steklo vključuje: dekorativni način graviranja, to je uporaba kemičnih sredstev-jedkal za razjedanje in graviranje stekla, ročno graviranje z nožem, fizično graviranje na stekleno površino s posebnim gravirnim nožem in lasersko označevalno strojno graviranje.
Zakaj je označevanje stekla težko?
Kot vsi vemo, ima steklo pomanjkljivost, to je, da je krhek izdelek.Torej, če je postopek težko razumeti to stopnjo med obdelavo stekla, bo nepravilna obdelava povzročila, da bo material odstranjen.Čeprav lahko laser izvaja fino obdelavo različnih materialov, bo kljub temu povzročil težave pri obdelavi, če je laser izbran ali uporabljen nepravilno.
To je zato, ker ko laser vpade na steklo, se bo del svetlobe odbil od površine, drugi del pa bo neposredno prešel skozi.Pri laserskem označevanju na stekleni površini je potrebna velika gostota energije, če pa je gostota energije previsoka, pride do razpok ali celo odkruškov;in če je gostota energije prenizka, bo to povzročilo, da se pike ugreznejo ali pa jih ni mogoče vrezati neposredno na površino.Vidi se, da je tudi uporaba laserjev za obdelavo stekla težavna.
Kako rešiti problem označevanja stekla?
Za rešitev tega problema je potrebna posebna analiza specifičnih problemov.Označevanje steklene površine lahko razdelimo na označevanje na ukrivljeni stekleni površini in označevanje na ravni stekleni površini.
-Označevanje ukrivljenega stekla
Vplivni dejavniki: Na obdelavo ukrivljenega stekla bo vplivala ukrivljena površina.Najvišja moč laserja, metoda skeniranja in hitrost galvanometra, končna točka ostrenja, globina žarišča točke in razpon scene bodo vplivali na obdelavo ukrivljenega stekla.
Specifična zmogljivost: Zlasti med obdelavo boste ugotovili, da je učinek obdelave steklenega roba izjemno slab ali pa ga sploh ni.To je zato, ker je žariščna globina svetlobne točke premajhna.
M², velikost točke, poljska leča itd. bodo vplivali na globino ostrenja.Zato je treba izbrati laser z dobro kakovostjo žarka in ozko širino impulza.
- Označevanje ravnega stekla
Vplivni dejavniki: konična moč, velikost končne fokusne točke in hitrost galvanometra bodo neposredno vplivali na površinsko obdelavo ravnega stekla.
Specifična zmogljivost: Najpogostejša težava pri njegovi obdelavi je, da lahko pri uporabi običajnih laserjev za označevanje ravnega stekla pride do jedkanja skozi steklo.To je zato, ker je konična moč prenizka in energijska gostota ni dovolj koncentrirana.
Na konično moč vplivata širina in frekvenca impulza.Čim ožja je širina impulza, tem nižja je frekvenca in večja je konična moč.Na gostoto energije vplivata kakovost žarka M2 in velikost točke.
Povzetek: Ni težko ugotoviti, da je treba izbrati laserje z boljšo konično močjo in parametri M2, ne glede na to, ali gre za ravno ali ukrivljeno steklo, kar lahko učinkovito izboljša učinkovitost obdelave označevanja stekla.
Kateri je najboljši laser za označevanje stekla?
Ultravijolični laserji imajo naravne prednosti v industriji predelave stekla.Njegova kratka valovna dolžina, ozka impulzna širina, koncentrirana energija, visoka ločljivost, visoka svetlobna hitrost lahko neposredno uničijo kemične vezi snovi, tako da se lahko hladno obdeluje brez segrevanja zunanjosti in ne bo deformacije grafike in črne pisave po obdelavi.Močno zmanjša pojav okvarjenih izdelkov v množični proizvodnji označevanja stekla in se izogne zapravljanju virov.
Glavni učinek označevanja UV-laserskega označevalnega stroja je neposredna prekinitev molekularne verige snovi s kratkovalovno lasersko dolžino (drugačno od izhlapevanja površinske snovi, ki jo proizvede dolgovalovni laser za izpostavljanje globoke snovi), da se razkrije vzorec in besedilo, ki bo jedkano.Fokusna točka je izjemno majhna, kar lahko v veliki meri zmanjša mehansko deformacijo materiala in ima majhen vpliv toplote pri obdelavi, kar je še posebej primerno za rezbarjenje stekla.
Zato je laserski označevalni stroj BEC UV idealno orodje za obdelavo lomljivih materialov in se pogosto uporablja na področju označevanja stekla.Njegovi lasersko označeni vzorci itd. lahko dosežejo mikronsko raven, kar je zelo pomembno za boj proti ponarejanju izdelkov.
Čas objave: 3. avgust 2021
